塑料吹膜机节能改造

塑料吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

改造流程：

1、确定如何引入电源及加热控制方法。

2、确定控制板或电柜安装位置以便于确定高温线引线长度。

3、拆线圈测量功率，数据要准。来确定安装功率。

4、量炮筒周长， 确定保温棉尺寸，黄蜡板尺寸，黄蜡板预留探头孔，孔尺寸要准，确定每个温区长度固定。

5、确定高温线长度绕制、要求美观、整齐，包括间距大小控制松紧控制，绕完后测量电感量大小注意仪表量程

6、接线。确认以前断路器电流表量程，过小要换掉。先分别测试电压，电流是否正常有问题一一解决， 没问题后在整机测试

7、整理，清理现场。要求利索整洁改造效果：

1、高效节能热效率高达95％以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电50％以上，预热时间缩短2／3.

2、运行可靠多闭环智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠的运行。完全避免传统加热方式带来的不安全因素。使用高频加热系统后料筒表面的温度在60℃以下，人体完全可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生；保护了员工的生产安全。

3、降低生产成本加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。

4、改善工作环境加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，改善了生产现场的环境条件。

5、可以长时间在恶劣的环境中工作。注塑机料筒的传统电阻丝在以下环境中将严重限制它的使用和降低它的寿命 以上是由科益热技术电磁加热改造后效率前后对比。

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