塑料吹膜机运行过程中，温度控制是很重要的一个指标。本文汇总了吹膜不同阶段对温度的要求，供参考。

根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175℃，PE：105-135℃，PA：195-210℃。

加料段温度要求

在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。

这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以把塑料吹膜机定为温度等比线形升温。

熔融段温度要求

熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。

均化段温度要求

在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。

塑料吹膜机在日常运行中对于吹膜薄膜，要求通过摸头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等现象发生。一般情况，它比均化段末端低10-30度左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。

挤出温度的控制要点

1、不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同。

2、同种树脂，型号和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，指数大的流动性好，温度低。

3、同种树脂，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度也不同，加工厚的薄膜，工艺温度可偏高一些。

4、摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，提高生产率。

温馨提醒：如果出现塑料吹膜机出现薄膜厚度不均匀和皱折的现象可以点击链接查看本篇文章。