均化段温度要求

在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。

对于吹膜薄膜，要求通过摸头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等现象发生。一般情况，它比均化段末端低10-30度左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。

挤出温度的控制要点

1、不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同。

2、同种树脂，型号和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，指数大的流动性好，温度低。

3、同种树脂，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度也不同，加工厚的薄膜，工艺温度可偏高一些。

4、摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，提高生产率。

2.1 挤出机

主要由螺杆、加热筒、料斗、减速机及驱动电机组成，驱动电机采用变频调速，通过带动减速器使螺杆在加热筒中作旋转运动；塑胶颗粒从料斗进入螺杆加热筒，并且在被外部加热的情况下熔化，熔融的塑胶经三通过滤从模头模口挤来。

2.2 吹膜定形机构

由模头、冷却风环装置、风管、鼓风机、牵引架、人字板、牵引辊等组成，牵引辊主要是为了保证恒定的吹膜成形的拉伸速度。为了满足生产过程中对塑胶薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料，如透气、防水、保温、韧性等，吹膜并共挤在一起

塑料吹膜机的上、下旋转有怎样的区别？

（1）上旋转是340度旋转，下旋转是360度旋转

（2）下旋转比较常用到单螺杆塑料吹膜机，上旋转常用到要求比较高的多层共挤塑料吹膜机，二者成本相差较大。

喷码机和热转印的区别？

（1）喷码机：喷出来是小细点状 喷出的字体不够清晰

（2）热转印：字体效果好，类似凹版印刷机的效果

为了更好的使用该设备，建议您了解下使用塑料吹膜机的安全操作规范，这样才能更好的维护和使用该塑料吹膜制袋机。