1、平口机的冷切刀切不断怎么办

　　当平口机的冷切刀总是切不断时，要检查切刀是否锋利，是否需要重新磨好;检查上下刀的平衡度是否合适，刀滑块使用久了，磨损有间隙，会导致刀不平衡。

　　2、平口机切三条或多条，袋子尺寸长短不一怎么办

　　在那一条薄的膜后胶辊上垫上一层，就可以与其他的材料均匀。

　　3、平口机的弹簧断了，是什么原因引起的

　　自粘条没有贴到位，翘起来卷进弹簧，弹簧就会断，在操作中一定要把自粘条贴好。还有一种原因，料不整齐或一坨塞进胶辊，导致弹簧不顺断掉。

　　4、骨袋制袋机封边两边差异大怎么办

　　需将铝压辊调试好，调到封边两边都压得到，就会避免出现这种情况。

　　5、边封机切自粘条经常粘到输送带是什么原因

　　自粘条错位，粘到了输送带，需要将后面的纠边机的自粘位调试好，把纠边电眼一定要放在自粘位纠边，防止跑位。

　　6、切OPP边有毛边或防爆边会烂是什么原因

　　热刀和吸臂没有调好，正常情况是热刀切下去上来2公分，吸臂再把料送出去。

　　7、边封机切出来成品长短不一怎么办

　　压簧未压紧导致胶辊打滑，或者后面的夹板夹过紧，需要调试到合适。

　　8、平口机在冷切刀前面出现堵料怎么办

　　出现这种情况应该是袋子过电子太强，应用橡皮筋把一块小纸皮贴在刀梁上的螺丝，切出来的带子同时把出来的袋子卡下去。

　　9、吹膜机出料收卷厚度不匀均，一边薄怎么办

　　需要在薄的一边上在电子架缠上一圈到合适为止。

　　10、印刷袋送料不顺畅，电眼不够敏感怎么办

　　先检查电眼有没有使用正确，电眼对颜色的敏感反应有一定的讲究，如果袋子是单色用蓝色，重色用红色，红色可用于单色、重色。纠边机的电眼底下的辊要喷黑色，如果袋子颜色单一而且较重的话就用白底最好。

　　11、新机没切袋多久，切刀切不断较薄的膜，或某一处切不断怎么办

　　造成这种情况，可能是因为上刀梁滑块经过一段时间磨合后，造成滑块与铜片垫块间隙太大，进而造成切刀切不断。可以调整铜片垫块的顶缝(M6内角)，调整到用手摇不动上刀梁滑块为止，但又不能调到太紧。开机每分钟切15—20张时，上刀梁没有明显抖动证明间隙松紧刚好。此外还可调整上刀梁弹簧压力。

　　12、平口机、R机封口不牢固怎么办

　　①检查热刀是否有卡顿：热刀封切不顺畅会造成封口有时牢固，有时不牢固。

　　②检查刀口是否因为加热而变形，弯曲。检查方法就是把热刀转动到底位，当热刀刚要接

　　触到硅胶辊或硅胶板时，通过透光法判断热刀有无变弯曲，如有弯曲，修复刀口平面度

　　③检查薄膜过电子是否太强，用没过过电子的薄膜测试一下，有封切的看看封口有无明显的变化，如是，证明该卷膜过电子太强，建议换一卷料。